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1400℃三温区管式炉

1400℃三温区管式炉

简要描述:

1400℃三温区管式炉采用智能化程序温控系统,可控硅控制,控温精度高;高真空级法兰密封,结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛;以优质硅碳棒为加热元件,采用智能化控温系统,可控硅控制,控温精度高;炉腔采用日本技术真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构,长期使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳,配有风冷系统,有效保证外壳表面温度;内置三个温区,可营造不同的温度梯度。

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1400℃三温区管式炉

1400℃三温区管式炉采用智能化程序温控系统,可控硅控制,控温精度高;高真空级法兰密封,结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛;以优质硅碳棒为加热元件,采用智能化控温系统,可控硅控制,控温精度高;炉腔采用日本技术真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构,长期使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳,配有风冷系统,有效保证外壳表面温度;内置三个温区,可营造不同的温度梯度。

1400℃三温区管式炉主要功能和特点:

1、内置三个加热温区,可营造300℃内不同的温度梯度;

2、三温区控制系统采用PID方式控制,控制仪表中可以设置50段升温降温程序,每个温区可单独控温

3、炉腔采用日本技术真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于其它国内纤维材料;采用拼搭式炉膛设计,经过严格的热工计算,经久耐用,不垮塌,延长炉腔使用寿命;

4、加热元件采用优质硅碳棒,大大提高了使用寿命,炉管材质选用99氧化铝刚玉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;

5、可虚设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,无需重复修改温度参数;

6、出口标准,静电喷涂的双层壳体,配有空气隔热技术和热感应技术驱动智能化风冷系统,表面温度低;

7、预留485转换接口,可通过我公司专用软件,与计算机互联,可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能,可安装无纸记录仪,实现数据的存储、输出;

6、采用KF快速法兰密封,只需要一个卡籍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快键;

7、具有超温报警断电功能及漏电保护措施,操作安全可靠。

1400℃三温区管式炉主要用途和适用范围:

用于高校、科研院所、工矿企业做粉末熔烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。