生物样品灰化仪广泛应用于食品、药品、环境及生物样本中重金属、无机元素检测前处理，通过500–600℃高温将有机物氧化分解，留下无机残渣供后续分析。其长期在高温、腐蚀性气氛下运行，对设备稳定性与安全性要求高。规范的定期维护
生物样品灰化仪，是保障灰化效果、延长使用寿命、防止安全事故的关键。
一、日常清洁
每次灰化结束后，待炉温降至100℃以下再开启炉门，避免骤冷导致炉膛开裂。用软毛刷或吸尘器清除炉膛内残留灰分，严禁用水冲洗或使用金属工具刮擦。若样品含高盐或酸性物质（如硝酸消化后未全挥发），易在炉膛形成腐蚀性沉积，建议用耐高温陶瓷铲轻柔清理，并用干布擦拭内壁。
二、炉膛与保温层检查（每月）
目视检查炉膛内衬（通常为高纯氧化铝或多晶莫来石纤维）是否有裂纹、剥落或熔融痕迹。一旦发现破损，应及时更换，否则热量散失加剧，控温精度下降，甚至引发短路。同时检查炉门密封条是否老化变形，确保闭合严密，减少热量逸散与氧气渗入。
三、加热元件与热电偶维护（每季度）
加热丝（硅钼棒或电阻丝）是核心发热部件。观察其是否发红均匀，有无局部过烧变细；若升温缓慢或温度波动大，可能因元件老化需更换。热电偶探头应保持清洁，避免灰分包裹影响测温准确性。可用细砂纸轻磨接触端，但切勿弯折。
四、排气与通风系统保养
灰化过程产生大量烟气（如CO2、NO2、SO2等），需通过耐高温排风管连接至通风橱或废气处理系统。定期检查排风管道是否堵塞、接口是否漏气，防止腐蚀性气体回流损坏电路或危害操作人员健康。
五、电气与安全系统校验
检查电源线、插座有无过热痕迹；
测试超温保护装置是否有效（可模拟超温触发）；
每年委托计量机构对温控系统进行校准，确保设定温度与实际炉温偏差≤±5℃。
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