自动台车炉是怎样做到节能的呢？

　　自动台车炉的结构特点是具有一个室式炉膛，炉底为一个可移动的台车，工件布置在台车表面均匀分布的垫铁上，加热时由牵引机构将台车拉入炉内；加热后由牵引机构将台车拉出炉外卸料，台车炉按燃烧室或烧嘴布置方式分为侧燃式、底式及循环式等类型。

　　自动台车炉的节能措施如下：

　　1.优化炉的结构

　　炉结构对节能效果影响很大，在生产环境允许的情况下，采用上排烟炉子不但炉子结构简单、制造成本减低，而且有助于提高余热回收。

　　2.采用新型燃烧装置

　　在热处理炉上可选用高速烧嘴，和普通烧嘴相比均匀了炉温，加快升温速度，防止工件过烧，保证加热质量，自身预热烧嘴用于热处理炉，回收热量效果良好能去的显著节能效果。

　　3.使用金属预热器加强烟气余热回收

　　由台车炉的能源构成可知，能源总耗量中燃料耗量占90%以上，电能占8%，所以台车炉节能的重点是燃料工业炉，降低离炉烟气温度减少烟气带走的热损失是节能的主要方式。通过金属预热器，利用烟气预热空气、煤气和炉料相当于直接向炉内回收一部分热量，对强化燃烧和节约燃料由明显效果。随着空气预热温度的提高，燃料节约量也增加。

　　4.正确控制空气燃料比列

　　炉子运行中正确控制燃料量与空气的比例，是合理组织燃烧的重要内容，在保证燃料*燃烧的条件下，使助燃空气量超过燃烧所需理论空气量小，也即空气系数大于1的数值部分越小，则燃烧温度越高，而炉子加热速度则越快，燃料消耗量也越低。