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对开式高温炉

对开式高温炉

简要描述:

对开式高温炉
设备特点
升 温 快:1000C炉型由100C升温至1000C,小于30分钟

1700度炉100C升温至1700C,小于90分钟

效率高:作实验炉用时,可开进出风孔,加烟筒,有利于补进新鲜氧气,加速试验。

由于采用新型陶瓷纤维炉膛,保温效果好,升温至1000C,并保持1小时后外壳表面不烫手,避免 。(约45-55C根据使用环境定)

可显著降低烧结温度,最大幅度可达500。

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对开式高温炉

设备特点

  快:1000C炉型由100C升温至1000C,小于30分钟

1700度炉100C升温至1700C,小于90分钟

效率高:作实验炉用时,可开进出风孔,加烟筒,有利于补进新鲜氧气,加速试验。

由于采用新型陶瓷纤维炉膛,保温效果好,升温至1000C,并保持1小时后外壳表面不烫手,避免 。(约45-55C根据使用环境定)

可显著降低烧结温度,最大幅度可达500C

大幅降低能耗,节能高达70 -90 %

缩短烧结时间,可达50% 以上;

显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

温度

项目

HZHY1200℃

 

HZHY1400℃

 

HZHY1600℃

 

HZHY1700℃

 

HZHY1800

 

上限工作温度

1250℃

1450℃

1650℃

1730℃

1820

长期工作温度

1200℃

1400℃

1600℃

1700℃

1800

控温精度

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

±1℃

炉内温场均匀度

±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温

±1℃(根据加热室大小而定要求更高时可采用多点控温

±1℃(根据加热室大小而定要求更高时可采用多点控温

±1℃(根据加热室大小而定要求更高时可采用多点控温

±1℃(根据加热室大小而定要求更高时可采用多点控温

测温元件及测温范围

镍铬镍硅测温范围0-1350℃

铂铑 测温范围0-1700℃

铂铑铂 测温范围0-1820℃

铂铑铂 测温范围0-1820℃

铂铑铂或者光纤红外测温

编程曲线段数

一组50段,二组22段,三组8

一组50段,二组22段,三组8

一组50段,二组22段,三组8

一组50段,二组22段,三组8

一组50段,二组22段,三组8

升温速率

1℃/h40℃/min可调

1℃/h40℃/min可调

1℃/h40℃/min可调

1℃/h40℃/min可调

1℃/h40℃/min可调

发热元件

硅碳棒

硅碳棒

1800型硅钼棒

1800型硅钼棒

1900型硅钼棒

发热元件安装位置及方式

垂直安装于炉膛两侧

垂直安装于炉膛两侧

垂直安装于炉膛两侧

垂直安装于炉膛两侧

垂直安装于炉膛两侧

耐火材料

高纯氧化铝纤维板

高纯氧化铝含锆纤维板

进口高纯氧化铝纤维板

进口摩根轻质材料

进口高纯摩根轻质材料

冷却结构

双层炉壳,风冷

双层炉壳,风冷

双层炉壳,风冷

双层炉壳,风冷

双层炉壳,风冷

炉体温度

≤45

≤45

≤45

≤45

≤45

计算机接口

RS485 RS232 USB

RS485 RS232 USB

RS485 RS232 USB

RS485 RS232 USB

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副