台车式炉是一种间歇式工业加热设备,其炉底设计为可移动的台车结构(类似平板车),广泛应用于各行业的加热、热处理和材料处理。以下是其主要用途和特点:
主要用途
1. 热处理加工
退火:消除金属内应力,改善塑性(如钢材、铸件)。
正火/淬火:调整金属组织,提高硬度或韧性。
回火:减少淬火后的脆性,稳定尺寸。
时效处理:增强铝合金等材料的性能稳定性。
2.铸造行业
大型铸件(如机床底座、风电部件)的烘干、预热或高温烧结。
砂型铸造的模具加热。
3. 锻造行业
锻坯的加热(如大型轴类、齿轮毛坯),便于后续锻压成型。
4. 其他工业应用
陶瓷、玻璃制品的烧成。
耐火材料的烘干或高温处理。
科研实验中的可控气氛热处理(如通入氮气、氢气)。
核心优势
大件兼容性:台车承重强(可达数十吨),适合处理大型、重型工件。
操作便捷:工件放置在台车上,推入炉膛加热后整体拉出,装卸方便。
温度范围广:根据需求可达200℃~1200℃(中低温)或更高(如1600℃的高温炉)。
节能设计:部分型号配备余热回收系统,降低能耗。
典型行业用户
机械制造(重型设备部件热处理)
汽车(模具、曲轴等)
航空航天(钛合金、铝合金构件)
能源(风电、核电大型锻件)
台车式炉通过灵活性和大容量设计,连续式炉无法处理大件或小批量多品种物料的空白,是重型工业加热的关键设备。
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